Son muchas las formas con las que se realizan limpiezas de filtros de partÃculas hoy en dÃa, pero ¿realmente funcionan todos los métodos?
Cómo limpiar el filtro de partÃculas de forma efectiva es una de las preguntas más realizadas sobre este componente debido a los problemas de taponamiento y averÃas que sufre.
Hay diferentes métodos como aditivos para el filtro de partÃculas, limpieza por ultrasonidos, cortarlo y someterlo a tratamientos térmicos, etc.
Analizamos cómo se puede limpiar el filtro de partÃculas de forma efectivo y qué es lo que funciona y qué no.
Son muchos los aditivos y productos para limpiar el filtro de partÃculas disponibles en el mercado.
Los resultados de estos aditivos no son del todo fiables y eficientes en una limpieza.
Hay que tener en cuenta que el filtro de partÃculas está diseñado con una cerámica abierta por un lado y cerrada por el otro, lo que obliga a los gases a cruzar las paredes para poder salir y asà retener las partÃculas nocivas.
¿Cuál es el problema? Que con el tiempo y regeneraciones del filtro de partÃculas fallidas se forma un tapón en el extremo y acumulación en las paredes internas, lo cuál va disminuyendo la eficiencia del filtro de partÃculas.
La siguiente imagen es muy ilustrativa.
Es muy complicado realizar una limpieza con aditivos y obtener buenos resultados.
Al poner aditivo en el filtro de partÃculas no se consigue sacar la suciedad que queda taponada y corremos el riesgo de dañar la cerámica por la agresividad quÃmica del propio aditivo.
Por lo tanto, limpiar el filtro de partÃculas con aditivo no es una forma eficiente.
La limpieza del filtro de partÃculas por ultrasonidos es uno de los métodos más utilizados y que se siguen utilizando por muchos profesionales del sector.
Aunque la limpieza por ultrasonidos es uno de los métodos de limpieza más efectivos en este caso no es eficiente.
Los ultrasonidos pueden ablandar y soltar la suciedad de la cerámica, pero no son capaces de extraerla de la cerámica del filtro de partÃculas.
Entonces, tras la limpieza, esta suciedad queda suelta pero dentro de la cerámica, pudiendo volver a producir problemas.
Además, cuando se coloca el filtro de partÃculas húmedo, si hay fallos y suciedad en los sistemas anteriores al filtro de partÃculas, cuando se arranca el vehÃculo, pueden colapsarlo de nuevo con rapidez.
Todo ello, hace que la limpieza de filtros de partÃculas por ultrasonidos no sea efectiva.
Este método también es muy utilizado por los profesionales de reparación del filtro de partÃculas.
Aunque los resultados pueden ser buenos, lleva mucho trabajo de mano de obra y se emplea mucho tiempo.
Para llevar a cabo esta reparación, en muchas ocasiones se tiene que cortar la carcasa para acceder a la cerámica.
Esto reduce mucho la productividad y beneficio económico de realizar el servicio de limpieza.
Tras sacar la cerámica, se procede a una limpieza en muchas ocasiones con una máquina tipo Karcher o ultrasonidos.
En ocasiones, se las altas presiones de una lanza a presión pueden dañar la cerámica del filtro de partÃculas dejándolo inservible.
Después de la limpieza, hay que introducir de nuevo la cerámica en la carcasa y soldarla.
Si se realiza con cuidado puede ser eficiente, pero hay que tener en cuenta que lleva un trabajo que puede llegar a 3 horas y trabajos de soldadura, limpieza, etc., en los que un operador tiene que estar trabajando durante toda la reparación.
Las máquinas de limpieza de filtros de partÃculas son uno de los últimos métodos utilizados y más eficientes.
¿Por qué?
La eficiencia de las máquinas de limpieza de filtros de partÃculas por agua a presión se basa en la introducción de un flujo en ambos sentidos.
Con ello lo que se consigue es garantizar que la suciedad no se queda en los tapones que se forman en el interior y salen completamente de la cerámica.
Para realizar este proceso, las máquinas emplean una presión y temperatura controlada, además de un detergente que respeta el material de las cerámicas.
Las máquinas permiten realizar un test previo a la limpieza para verificar el estado del filtro de partÃculas y tras el secado final (importantÃsimo para evitar averÃas tras la limpieza), se realiza otro test para verificar la limpieza.
La respuesta es sÃ.
En la actualidad, es el método que garantiza una limpieza eficiente muy lejos de los anteriores métodos que no consiguen eliminar completamente la ceniza y depósitos de carbonilla.
En las siguientes fotos se puede ver una limpieza realizada con el modelo CTW2000 en un filtro de partÃculas EURO 6 de camión.
A continuación, dejamos unos vÃdeos demostrativos de nuestras máquinas DPF REVIVAL
Especialistas en diseño y fabricación de máquinas de limpieza de filtros de partÃculas y catalizadores
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